發布時間: 2025-07-17 瀏覽次數:1409
設備特點 : 1、預約燒結功能:可根據需求設置燒結時間,自動執行預存燒結工藝; 2、爐臺運動軌道原點自動校準,保障每一次裝取料的安全平穩; 3、一鍵進出料,操作簡捷高效; 4、非線性溫度補償保障實時溫度的準確監控; 5、爐臺高溫緩降速率可調,在實驗/生產可靠性同時最大化兼顧了效率; 6、爐臺內嵌氣體預熱系統,溫場的高度穩定保障物料的安全及實驗/生產的可靠性; 7、高純度Al2O3纖維耐火保溫材料,保溫效果優越,有效地降低了設備使用功耗; 8、加熱元件環形分布于爐膛內部,將石英內膽360度環繞,提高爐膛內溫度均勻性; 9、高純石英爐臺罩、石英內膽及高密封性結構設計,保障工作腔室的高潔凈等級。 | |||||||||||||||
產品型號 | NBD-B1200-450T22FLW | ||||||||||||||
主加熱熱電偶型號 | K型 280mm*φ2 (兩個檢測,兩個控制) | ||||||||||||||
氣體預熱熱電偶型號 | K型 250mm*φ1 | ||||||||||||||
加熱溫區尺寸 | φ600*250*2溫區 | ||||||||||||||
溫區長度 | 500mm | ||||||||||||||
可放托盤尺寸 | φ350*350mm高 | ||||||||||||||
| 自動抬升方式 | 閉環步進電機驅動滾珠絲杠傳動 速度12.6mm/s(可調) | ||||||||||||||
| 自動拉出方式 | 閉環步進電機驅動同步帶傳動 速度40mm/s(可調) | ||||||||||||||
| 進氣方式 | 浮子流量計(加電磁閥控制可跟隨程序段選擇開啟和關閉) | ||||||||||||||
| 進氣口規格 | φ6.35 | ||||||||||||||
| 排氣口規格 | KF40(可選裝尾氣處理裝置和引風機) | ||||||||||||||
主加熱功率 | 24KW | ||||||||||||||
| 氣體預熱功率 | 1.2KW | ||||||||||||||
| 額定輸入電壓 | 三相380V/50Hz | ||||||||||||||
| 主加熱額定溫度 | 1150℃ (加熱方式:HRE電阻絲加熱) | ||||||||||||||
| 氣體預熱額定溫度 | 500℃ (加熱方式:HRE電阻絲加熱) | ||||||||||||||
| 控溫區數 | 單溫雙控 | ||||||||||||||
| 推薦升溫速率 | ≤10℃/min | ||||||||||||||
| 溫控精度 | ≤±1℃ | ||||||||||||||
| 降溫速率可控方式 | 可通過程序設置降溫到某一溫度點后爐臺自動下降一定距離提高降溫速率 | ||||||||||||||
| 爐體外形凈尺寸 | 長 1580×高 2050×深 1150mm | ||||||||||||||
| 基于PLC控制單元的全觸屏智能人機交互系統 |
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高純氧化鋁纖維爐臺: 1、石英爐臺護罩; 2、內置氣體預熱系統; 3、爐臺升降原點自動校準; 4、氣體均溫輸出設計; 5、可預設高溫緩降速率; 6、水平、垂直升降速率可調。 |
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1、高純石英內膽; |
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溫度精度 | +/- 1 ℃ | ||||||||||||||
供氣系統 |
| 爐體預留兩路浮子流量計進氣,由電控系統控制電磁閥控制,通過三通合并后進入氣體預熱器中,然后進入反應。反應后的氣體通過腔體內頂部排氣口排出。 | |||||||||||||
弱腐蝕性氣體預熱器 (可選配) | ![]() | 通體采用316L材料,對于各種氣體以及腐蝕性氣體的預加熱處理,滿足特殊的工藝需求,最高溫度達600℃。 | |||||||||||||
| 重量 | 約854KG | ||||||||||||||
服務支持 | 1年質保,提供終身支持(保修范圍內不包括易耗部件,例如石英制品和密封圈等) | ||||||||||||||
下裝載燒結爐廣泛應用于陶瓷、粉末冶金、硬質合金、鋰電材料、磁性材料等領域,適配各類坯料的高溫燒結、排膠脫脂、氣氛熱處理工藝,下裝載設計適配重型/大尺寸試樣加工,滿足科研小試與中小批量量產的燒結需求。