發布時間： 2026-02-11 瀏覽次數：818
多套自動化研磨平臺集成于一臺帶制冷系統的全自動水氧凈化手套箱內，一人上料可管理 多臺的球磨設備（可擴展至8臺），實現低水低氧環境下的無人值守研磨操作，自動研磨，自動泄壓，自動收料。研磨全程在低于1ppm水氧環境下完成，物料不會氧化或水解；全自動程序控制，人工僅需進行球磨罐初裝及操作監督，支持24小時連續運作；提供遠程監控與現場維護支持，確保安全高效。
研磨機參數 | |||
項目 | 參數/規格 | 說明 | |
型號 | 4*1L 行星式 | 三臺獨立運行，支持自動化程序控制 | |
球磨罐容量 | 1L/個 | 非標 SUS304 材質，耐腐蝕、防爆 | |
工位數量 | 4 工位 | 可同時處理 4 個球磨罐，提高批量處理能力 | |
自轉轉速 | 0–800 RPM | 可正反轉，程序可調節 | |
自動化功能 | 自動裝夾/正反轉研磨/自動釋放 | 配合機械手實現全流程自動化 | |
安全特性 | 真空密封、防爆設計 | 避免粉塵泄露與物料氧化 | |
自動化機械手參數 | |||
項目 | 參數/規格 | 說明 | |
旋轉自由度 | 360° | 可靈活抓取球磨罐及操作工具 | |
最大負載 | 12 kg | 可承載裝滿粉料的球磨罐 | |
動作范圍 | 可適配配合手套箱尺寸 | 能覆蓋三臺研磨機及旋風收集器 | |
功能 | 球磨罐取放、旋風收集振動器裝料、伸縮吸塵頭操作 | 全流程自動化核心部件 | |
控制系統 | PLC 與 HMI 聯動 | 支持程序自動運行及手動干預，確保抓取、放置動作精準穩定 | |
旋風收集振動器 | |||
項目 | 參數/規格 | 說明 | |
容積 | 18L/個 | 兩臺旋風收集振動器，可并行處理粉料 | |
功能 | 粉料吸取、收集及振動出料 | 粉料由球磨機吸至收集器，再通過振動落入裝料盒 | |
全自動水氧凈化手套箱技術參數 | |||
項目 | 參數 | 說明 | |
型號 | VGB-6（分體式） | 雙工位分體結構 | |
內部尺寸 | 約 3620×1800×900 mm | 單箱體操作空間 | |
外形尺寸 | 約 4300×2650×2420 mm | 整機凈尺寸 | |
凈重 | 1000 kg | - | |
水氧控制 | H?O ≤1 ppm, O?≤1 ppm | 長期穩定循環工況 | |
泄漏率 | ≤0.001 Vol%/h | ISO10648-2 標準 | |
過渡倉 | Φ360×600 mm ×2 | 手動/自動真空控制 | |
控制系統 | PLC + HMI | 自動循環、再生、壓力及真空控制 | |
循環風機 | 0–80 m3/h | 高速變頻，微處理器控制 | |
凈化柱 | 除氧材料 ≥5 kg, 除水材料 ≥5 kg | 可再生，壽命長 | |
過濾系統 | HEPA 0.3 μm | 高效粉塵過濾 | |
真空系統 | 獨立干式 | 箱體及過渡倉可獨立控制 | |
分析儀 | 水/氧分析儀 | 實時監測，ZrO? 傳感 | |
材料開發：硫 / 碳復合、硫 / 導電聚合物、硫 / 金屬氧化物、硫 / MOFs 衍生碳等正極材料的納米研磨與均勻復合，解決硫絕緣、多硫化物穿梭問題。
工藝優化：濕法 / 干法研磨參數（轉速、時間、介質、固含量、氣氛）快速篩選，建立粒徑 - 分散 - 電化學性能數據庫。
小批量試制：實驗室級自動研磨 + 勻漿一體化，制備一致性電極漿料，用于扣電 / 軟包 / 圓柱電池測試。
原位表征：研磨 - 熱重 - 電化學聯用，研究硫材料在研磨過程中的結構演變與反應活性。
正極漿料自動化產線：自動投料→預混→粗磨→精磨→除磁→過濾→緩存，實現納米級（200–500 nm）、窄分布、高固含量、低粘度硫基漿料連續穩定生產。
適配工藝：
濕法研磨：NMP / 水基體系，硫 / 碳 / 導電劑 / 粘結劑高效分散，提升硫利用率與循環穩定性。
干法研磨：無溶劑混合，適配硫化物固態電解質與硫正極復合，避免溶劑殘留與污染。
產線集成：對接涂布、輥壓、分切、裝配，實現數字化管控、數據追溯、無人化生產。
硫化物固態電解質研磨：Li?S–P?S?、Li?PS?、Li?PS?Cl 等硫化物電解質納米化與均勻化，降低界面阻抗、提升離子電導率。
復合正極制備：硫活性材料 + 固態電解質 + 導電劑精準共磨，實現 “面 - 面” 接觸，構建連續離子 / 電子傳輸網絡。
界面優化：研磨調控顆粒形貌與表面缺陷，改善電極 - 電解質界面相容性，抑制鋰枝晶。
電動汽車（EV）：高能量密度鋰硫電池（理論 2600 Wh/kg）正極材料規?；苽?，支撐長續航、快充、低成本動力電池開發。
大規模儲能（ESS）：適配風電 / 光伏儲能、電網調峰、用戶側儲能的低成本、長循環鋰硫電池漿料生產，解決可再生能源消納問題。
特種電源：航空航天、無人機、潛艇、軍用裝備的高比能、輕量化鋰硫電池核心材料制備。
硫基復合材料：硫 / 碳納米管、硫 / 石墨烯、硫 / MXene、硫 / 導電聚合物復合，用于電磁屏蔽、傳感器、催化、柔性電子等。
多孔碳 / 電極材料：MOFs、COFs 熱解前驅體研磨，制備高比表面積多孔碳，用于鋰硫電池、超級電容器、吸附材料。
其他電池體系：鋰金屬電池、鈉離子電池、鋅硫電池等硫基 / 硫化物電極材料的通用研磨平臺。
退役鋰硫電池正極材料再生：失效硫碳正極破碎 - 研磨 - 分離 - 提純，回收硫、碳、金屬元素，重新制備高活性正極漿料，降低成本、減少污染。
工業硫廢料資源化：石油 / 天然氣脫硫副產硫磺、工業硫渣納米化改性，用于鋰硫電池正極，實現固廢高值化利用。
精準控粒：粒徑 D50 200–500 nm，分布窄（SPAN<1.2），提升電極導電性與反應動力學。
氣氛保護：惰性 / 還原氣氛閉環控制，防止硫氧化、多硫化物分解，適配敏感材料。
智能管控：自動配料、在線粒度 / 粘度監測、參數閉環、數據存儲、遠程運維、故障預警。
高效穩定：連續 / 循環研磨，效率提升 30–50%，批次一致性 > 98%，適配大規模生產。
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