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井式釬焊爐
發(fā)布時(shí)間： 2021-05-12 瀏覽次數(shù)：3094
井式真空釬焊爐是專為科研實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的精密熱加工設(shè)備，采用井式結(jié)構(gòu)搭配高真空環(huán)境，可有效隔絕空氣，避免工件氧化，保障釬焊表面潔凈無(wú)殘留。設(shè)備核心優(yōu)勢(shì)為溫場(chǎng)均勻，通過(guò)優(yōu)化加熱元件布局并搭配智能溫控系統(tǒng)，爐內(nèi)溫場(chǎng)均勻度可達(dá)±3℃，各點(diǎn)位溫度穩(wěn)定一致，杜絕局部過(guò)熱或溫度不足導(dǎo)致的釬焊缺陷，確保實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)精準(zhǔn)可靠。 操作上采用純觸屏操控設(shè)計(jì)，高清觸控界面直觀便捷，可精準(zhǔn)設(shè)置溫度、真空度、保溫時(shí)間等參數(shù)，無(wú)需復(fù)雜按鍵操作，適配實(shí)驗(yàn)室精細(xì)化、高效化操作需求。 其應(yīng)用場(chǎng)景聚焦高校科研、企業(yè)實(shí)驗(yàn)室，主要用于小型精密零件、合金材料、電子元件及航空航天小型組件的釬焊實(shí)驗(yàn)與新材料研發(fā)，可實(shí)現(xiàn)活性金屬、難焊材料的潔凈釬焊，為科研工作提供穩(wěn)定、高效的技術(shù)支撐。
| 產(chǎn)品特點(diǎn)： 1.采用新型節(jié)能爐襯，升溫快、熱損失少，爐溫均勻度好，適宜各種類型規(guī)格零件的氮化處理； 2.爐膛內(nèi)嵌合金加熱絲環(huán)形分布，保證爐膛內(nèi)溫度均勻性； 3.采用真空成型工藝制作的耐火保溫材料，熱損耗小，有效地降低設(shè)備的使用功率； 4.觸摸屏操作，根據(jù)工藝要求設(shè)置15條工藝曲線，直觀顯示溫度曲線； 5.爐內(nèi)設(shè)有快速冷卻裝置，可根據(jù)需要快速冷卻； 6.井式釬焊爐配置爐內(nèi)310S真空罐工件無(wú)污染； | |
電氣規(guī)格 | AC220V 4KW | AC220V 6KW |
可達(dá)溫度 | 1200℃（<1小時(shí)） | |
連續(xù)溫度 | 1100℃（連續(xù)） | |
加熱速率 | ≤20℃/分鐘 | |
爐膛尺寸 | Φ190*200mm | Φ230*300mm |
控制系統(tǒng) |
| 1.NBD-101E嵌入式操作系統(tǒng)中英文互換圖形界面，7寸真彩觸屏輸入，智能式人機(jī)對(duì)話模式，非線性式樣溫度修正； 2.可預(yù)存15條溫度曲線，避免不同的實(shí)驗(yàn)工藝重復(fù)設(shè)置帶來(lái)的麻煩； 3.具有過(guò)溫報(bào)警、斷偶提示、漏電保護(hù)等功能。 |
| 預(yù)約燒結(jié) |  | 優(yōu)化設(shè)備利用率、保障燒結(jié)工藝穩(wěn)定性、節(jié)省等待時(shí)間，實(shí)現(xiàn)高效有序的樣品制備。 |
| 可預(yù)設(shè)多組工藝程序 |  | 可預(yù)設(shè)多組實(shí)驗(yàn)專屬溫度程序、保障實(shí)驗(yàn)重復(fù)性與操作便捷性，支持工藝優(yōu)化與數(shù)據(jù)追溯，適配團(tuán)隊(duì)協(xié)作與技術(shù)傳承，大幅提升實(shí)驗(yàn)效率與設(shè)計(jì)靈活性。 |
| 非線性溫度補(bǔ)償 |  | 通過(guò)算法非線性修正控溫點(diǎn)與樣品由于在溫場(chǎng)中位置不同而產(chǎn)生的溫度偏差，提升控制溫度與樣品溫度的一致性、簡(jiǎn)化操作，提升實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。 |
溫度精度 | +/- 1℃ | |
加熱元件 |
| Mo摻雜的Fe-Cr-Al合金 |
真空釬焊腔 |
| 310S高溫不銹鋼 |
凈重 | 80KG | |
設(shè)備使用注意事項(xiàng) | 1.爐膛連續(xù)使用產(chǎn)生的輕微裂紋屬于正常現(xiàn)象，不影響設(shè)備的正常使用； | |
服務(wù)支持 | 1年質(zhì)保，提供終身支持（保修范圍內(nèi)不包括易耗部件，例如爐管和密封圈等）。 | |
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