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應用領域

1.無機粉體合成

3 電子陶瓷粉體：鈦酸鋇、鈦酸鍶鋇、鈦酸鍶、鋯鈦酸鋇等。

4 鋰離子電池正極材料：鈷酸鋰、錳酸鋰等。

5 各種色料、釉料、無機顏料等。

6 其它無機粉體：四氧化三錳、釔酸鋰、鐵酸鋅、三基色熒光粉紅粉、玻璃、水泥等。

2）電子陶瓷燒結

壓敏電阻、熱敏電阻、壓電陶瓷、微波介質陶瓷等。

3）氧化物陶瓷及耐火材料燒結

氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂及其它氧化物復合材料等。

4）磁性材料燒結

Ni-Zn鐵氧體、旋磁鐵氧體等。

5）灰化、焚化、燒損實驗。

產品型號

NBD-WBM1700-14TI

工作環境

1)具有AC 220V±10V，50Hz的穩定電源；

2)具有清潔水源；

3)環境類型：溫度：5～40℃ 濕度：5～85%

電氣規格

AC220V/3KW

可達溫度

1650℃

輸出功率

0.2～1.4kW 連續可調

微波輸出頻率

2.45 GHz±25MHz

微波泄漏率

<2mW/cm2

冷卻方式

水冷

匣缽內空尺寸（長*高*深）

長×寬×深=85×85×30（mm）

外形尺寸重量

長×高×深=590×680×680（mm）

預約燒結

優化設備利用率、保障燒結工藝穩定性、節省等待時間，實現高效有序的樣品制備。

遠程控制

可通過電腦、手機等終端，隨時隨地登錄控制系統查看加熱爐運行狀態（溫度、壓力、升溫速率等），并根據實驗需求遠程調整參數、啟動 / 暫停程序。夜間或節假日無需往返實驗室，即可應對實驗過程中的參數微調需求；跨地域出差時也能實時監控關鍵實驗進程，大幅減少無效通勤時間，讓科研人員更高效地分配工作精力。

實驗數據存儲

保障數據安全完整、規范化管理與高效檢索。

可預設多組工藝程序

可預設多組實驗專屬溫度程序、保障實驗重復性與操作便捷性，支持工藝優化與數據追溯，適配團隊協作與技術傳承，大幅提升實驗效率與設計靈活性。

非線性溫度補償

通過算法非線性修正控溫點與樣品由于在溫場中位置不同而產生的溫度偏差，提升控制溫度與樣品溫度的一致性、簡化操作，提升實驗數據準確。

控制系統

NBD-101P嵌入式操作系統；

1.采用特制工業級微波源，確保設備連續穩定長時間運行；

2.可實現超快速升溫,并大幅縮短保溫時間,實驗效率成倍提高；

3.微波輸出功率無級可調，實現精確溫控曲線；

4.采用進口高精度紅外測溫儀，直接測量樣品溫度；

5.提供手動、自動、恒溫三種操作模式并可自由切換；

6.可設置和存儲多條溫控曲線，運行記錄自動存儲，兼容打印機；實時溫控曲線顯示，實現加熱過程的動態監控；

結構簡示

裝料

設備使用注意事項

1.微波源設備在高電壓下工作，對工作環境的要求較高，應避免在濕度和粉塵較大的場地使用。

2．微波源設備如操作使用不當，有可能遭到高壓電擊和微波輻射的危害；微波源的高壓可以使人致命，因此，微波源設備的使用操作者必須是經過嚴格的專業培訓的人員，同時具備相關知識和經驗。

3．在維護高壓電源部分時，即使電源開關斷開，設備中也會維持殘余電壓，必要時應對高壓電容進行短接放電處理。

4．每次使用微波源之前，所有安全系統必須正確到位，并且工作正常。

5．必須強制性地經常對微波泄漏進行檢測，在離測量點5厘米處，且在正常工作環境下，微波泄漏量不應大于5mW/cm3。超過規定值應按說明書的描述進行故障排除。

6．微波源設備在每次開機使用前，都必須檢查并保證水冷循環系統的開啟，并處在正常工作狀態，否則不得開機，以免造成微波源損壞。

7．微波源使用的冷卻循環水應符合GB10067.1-88中有關水質的要求，總硬度（CaO mg當量）小于10，進水溫度為5-30℃，出水溫度小于50℃，工作壓力為0.06～0.12MPa。應定期對冷卻水路進行清洗（建議每三個月清洗一次），如冷卻水路不通，將造成磁控管過熱，縮短使用壽命，甚至被燒毀。

8．微波源在過流、過壓、超功率和冷卻不良的任一情況下運行都極易損壞，特別是其核心組件磁控管非常嬌氣，且價格昂貴。故設備在長期運行中應將陽極電流控制在額定值以下，以確保磁控管的使用壽命。

9．必須經常對微波燒結爐腔內進行清潔，去掉所有的沉積物，包括波導窗口；去除混入的金屬和其它可能造成電弧的異物，波導窗口、盲板等處的沉積物應經常用酒精清洗并保持清潔。如波導窗口被污染，將導致微波能被阻擋而不能進入燒結爐內，或在其表面產生強熱，甚至出現高頻打火現象，情況嚴重時將損害微波源。

10．在燒結具有揮發性、腐蝕性的材料時，應充分考慮材料對設備的影響和防護措施；特別要注意在燒結過程中材料揮發對波導窗口、觀察窗口、盲板、測溫窗口的影響。

服務支持

1年質保，提供終身支持（保修范圍內不包括易耗部件，例如匣缽和密封圈等）。