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高溫高壓攪拌井式爐
發布時間： 2024-03-20 瀏覽次數：2470
設備簡介：此設備為高等院校，科研院所及工礦企業對陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發、特種材料、建材、金屬、非金屬及其它化合物材料在一定壓力下進行燒結﹑還原、融化﹑分析、生產而研制的專用設備，它采用PLC控制，觸摸屏操作。
| 設備特點： 1、控制穩定可靠，操作方便。 2、采用先進的PID自學習模糊控制，控溫精度高，保持在±1℃。 3、爐襯采用高純氧化鋁輕質纖維材料，保溫效果更好，節能降耗。 4、數據存儲功能，可保存燒結的重要參數，時長達30天之久（每天開機8小時）。 5、配方功能，可預存配方100條以上。 6、多重防呆功能，讓客戶使用起來更加安全。 7、聯網功能，通過RJ45接口，采用TCP/IP協議，可以讓系統與上位機相連（上位機需安裝相應軟件）。 | |
設備名稱 | 高溫高壓攪拌井式爐 | |
規格型號 | NBD-HPG1000-139219TIY10L | |
供電電源 | 三相380V 50HZ | |
控溫精度 | ±1℃ | |
額定功率 | 7KW | |
測溫元件類型 | K型熱電偶φ2*280mm | |
Tmax | 800℃ | |
加熱溫區尺寸 | φ250*425mm | |
反應釜尺寸 | Φ219*40 720mm | |
爐體尺寸 | 長880mm×高2430mm×深900mm | |
推薦升溫速率 | ≤10℃/min | |
重量 | 約400KG | |
溫度精度 | ±1℃ | |
耐壓 | 300~800℃最高耐壓8MPa | |
控制系統 |
| 1、燒結工藝曲線設置：動態顯示設置曲線，設備燒結可預存多條工藝曲線，每條工藝曲線可自由設置； 2、可預約燒結，實現無人值守燒結工藝曲線燒結； 3、實時顯示燒結功率電壓等信息并記錄燒結數據，并可導出實現無紙記錄； 4、具有實現遠程操控，實時觀測設備狀態； 5、溫度校正：主控溫度和試樣溫度的差值，燒結全程進行非線性修正。 |
弱腐蝕性氣體預熱器 （可選配） |
| 通體采用316L材料，對于各種氣體以及腐蝕性氣體的預加熱處理，滿足特殊的工藝需求，最高溫度達600℃。 |
設備細節1 |
| 電接點壓力控制表 |
設備細節2 |
| 反應釜內部 |
流程控制界面 |
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機械控制界面 |
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設備使用注意事項 | ★爐子首次使用或長時間不用再次使用時，要在300℃左右烘烤2小時后再用。正常燒結時爐溫不得超過額定溫度，以免損壞加熱元件及爐襯。 ★爐膛使用一段時間后，會產生小的龜裂現象，是屬于熱膨脹收縮造成的，屬正常現象； ★冷爐使用時須大量吸熱，所以低溫段升溫速率不易過快，各溫度段的升溫速率差別不易太大，設置升溫速率時應充分考慮所燒結材料的物理化學性質，以免出現噴料現象，污染爐膛。 ★在工作過程中，如果 在500℃~600℃左右溫度顯示值與程序給定值不符或電流擺動過大，請檢查參數“積分I、比例P、微分D”系數設置是否準確；P、I、D的調整方法：具體操作請查看說明書。 | |
服務支持 | 一年有限保修，提供終身支持（保修范圍內不包括易耗部件，例如處理管和O形圈，請在下面的相關產品處訂購更換件）。 | |
1. 先進電池材料開發
固態電解質熔鑄：LLZO、LATP 等氧化物在惰性氣氛下熔融均質化；
富鋰正極合成：xLi?MnO?·(1-x)LiMO? 在 O? 高壓下穩定晶格氧；
鈉/鉀金屬提純：熔融 Na 中通入 TiCl?，攪拌促進雜質上浮。
2. 特種合金與金屬熔煉
活性金屬合金（Ti-Al、Nb-Si）：
在 Ar/H? 混合氣中熔煉，高壓防止 Al 揮發；
高熵合金（CoCrFeNiMn）：
攪拌確保五元元素均勻混合，避免枝晶偏析；
稀土永磁合金（Nd-Fe-B）：
熔體快淬前進行成分微調。
3. 高溫催化與化工合成
費托合成催化劑制備：Co/Fe 基催化劑在 H?/CO 高壓下原位還原；
氨分解制氫：Ni-Mo 氮化物在 700°C、5 MPa NH? 中活化；
超臨界水氣化：生物質漿料在 400°C、25 MPa 下轉化為 H?/CH?。
4. 功能晶體與玻璃
激光晶體生長前驅體：Nd:YAG 熔體攪拌除氣，減少散射中心；
硫系玻璃（Ge-As-Se）：
在真空密封石英安瓿中攪拌，避免氧化并均化組分。
5. 核能與航天材料
核燃料模擬物（UO?-ZrO?）：在還原氣氛下研究熔融行為；
超高溫陶瓷（ZrB?-SiC）：
B/C 元素易揮發，需高壓環境合成。
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